Devoca laajentaa Talk’nPick WMS -ratkaisun ominaisuuksia varastoautomaation ohjaukseen. Uusi toiminnallisuus mahdollistaa manuaalisten keräysalueiden ja erilaisten automaatiojärjestelmien yhdistämisen samaan varaston työn ohjaukseen. Ratkaisu tehostaa varastokeräilyä, vähentää tarpeetonta liikkumista ja mahdollistaa koko toimitusprosessin hallinnan keräilystä pakkaamiseen ja lähettämiseen.
Varastoissa hyödynnetään yhä useammin erilaisia automaatioratkaisuja perinteisen hyllyvarastoinnin rinnalla. Yhden asiakastilauksen tuotteita voi sijaita useissa keräysalueissa, hissiautomaateissa ja robottivarastoissa. Haasteena on saada nämä toimimaan tehokkaasti yhtenä kokonaisuutena.
Talk’nPick WMS ratkaisee tämän yhdistämällä manuaalisen työn ja automaation samaan ohjattuun toimitusprosessiin. Järjestelmä jakaa keräystehtävät oikeille alueille, seuraa niiden valmistumista ja ohjaa osakeräysten yhdistämisen ennen lopullista pakkaamista.
Varastokeräily tehostuu rinnakkaisella aluekeräyksellä
Talk’nPick WMS aluekeräyksessä tilauksen keräystehtävät jaetaan eri varastoalueille ja automaatiojärjestelmille. Jokainen alue kerää oman osuutensa, ja rinnakkaisessa aluekeräyksessä useat alueet voivat käsitellä samaa tilausta samanaikaisesti.
Näin työntekijöiden ei tarvitse liikkua koko varaston läpi yksittäisen tilauksen tuotteiden perässä. Lyhyemmät siirtymät vapauttavat työaikaa varsinaiseen keräilyyn ja mahdollistavat varaston resurssien tehokkaamman hyödyntämisen.
Kun kaikki osakeräykset ovat valmistuneet, Talk’nPick ohjaa niiden yhdistämisen yhdeksi toimitukseksi.
Varastoautomaation ohjaus osaksi WMS-kokonaisuutta
Talk’nPick WMS voi ohjata esimerkiksi hissiautomaatteja, paternostereita, robottivarastoja ja automaattisia kuormalavavarastoja.
Ratkaisussa Talk’nPick WMS välittää automaatiojärjestelmälle suoritettavat tehtävät, ja automaatin oma ohjausjärjestelmä vastaa niiden toteuttamisesta. Suorituskuittaukset palautuvat Talk’nPickiin, jolloin automaation työvaiheet liittyvät saumattomasti muuhun varastoprosessiin. Toimintatapoja on useita tehokkaan manuaalisen keräyksen ja automaation kulkiessa käsi kädessä.
Liitännät toteutetaan asiakaskohtaisesti automaatiojärjestelmien toimintamallien ja käytettävissä olevien rajapintojen perusteella.
Asiakkaalle tämä tarkoittaa mahdollisuutta hyödyntää eri automaatioratkaisuja osana samaa varastonhallinnan kokonaisuutta ilman, että jokaiselle keräysalueelle tarvitaan erillinen toimitusprosessi.
Yksi toimitus – vähemmän pakkauksia ja hallittu kuljetusprosessi
Aluekeräyksen hyödyt eivät rajoitu keräilyn tehostumiseen. Kun eri keräysalueiden tuotteet yhdistetään Talk’nPickin avulla ennen pakkaamista, tilaus voidaan pakata kokonaisuutena. Tämä auttaa vähentämään tarpeettomia erillisiä kolleja, pakkausmateriaalin kulutusta ja mahdollisesti myös kuljetuskustannuksia.
Talk’nPick WMS tukee pakkaamisen, lavojen muodostamisen ja tulostamisen ohjausta. Kuljetus voidaan tilata integroidun kuljetusjärjestelmän kautta vasta lopullisen pakkaamisen jälkeen, jolloin käytössä ovat toimituksen todelliset kollitiedot. Kaikki työhön tarvittava tieto kulkee käyttäjän mukana varastossa koko prosessin ajan.
Varastonhallintajärjestelmä, joka mahdollistaa vaiheittaisen automaation
Uusi ominaisuus vahvistaa Talk’nPick WMS roolia varaston operatiivisena ohjausjärjestelmänä.
Yritys voi aloittaa varastonhallinnan kehittämisen manuaalisten työvaiheiden ohjauksesta ja laajentaa kokonaisuutta myöhemmin automaatiolla. Vastaavasti jo käytössä olevia automaatiojärjestelmiä voidaan liittää osaksi yhteistä prosessia niiden teknisten valmiuksien mukaisesti.
”Talk’nPick WMS mahdollistaa varaston kehittämisen vaiheittain ilman, että koko varastonhallinnan toimintamallia tarvitsee rakentaa uudelleen jokaisen automaatioinvestoinnin yhteydessä.”
Ratkaisu täydentää yritysten nykyistä ERP-järjestelmää ja tarjoaa yhteisen operatiivisen ohjauksen manuaaliselle työlle, varastoautomaatiolle ja toimitusprosessille fiksulla investointitasolla.
Ota yhteyttä
Haluatko tietää lisää Talk’nPick WMS automaation ohjauksesta?
Tutustu Talk’nPick WMS -ratkaisuun tai ota yhteyttä, niin keskustellaan varastonne kehitysmahdollisuuksista.