Piristeel Oy on kauhavalainen metalliteollisuuden yritys ja Suomen johtava kattoturvatuotteiden valmistaja. Yrityksen tuotteet tunnetaan Pisko-tuotemerkistä.
Piristeelin kotimaiset kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät on suunniteltu kestämään vaativia skandinaavisia olosuhteita. Turvallisuus, toiminnallisuus ja laatu ovat keskiössä. Tuotteita testataan aktiivisesti ja valikoimaa kehitetään pitkäjänteisesti. Kasvun myötä Piristeel halusi varmistaa, että sama laatutaso näkyy myös varaston ja sisälogistiikan prosesseissa.
Kasvu toi uusia vaatimuksia varaston toimintaan
Aiemmassa toimintamallissa keräily tehtiin paperisten keräyslistojen avulla. Malli toimi hyvin aiemmassa volyymissa, mutta tilausten määrän kasvaessa keräilystä muodostui tuotannon näkökulmasta pullonkaula.
Kun päivässä käsitellään satoja tilausrivejä, pienetkin viiveet alkavat näkyä. Yksi ylimääräinen työvaihe, epäselvä merkintä tai puuttuva varmistus kertautuu nopeasti:
- läpimenoajat pitenevät
- virheiden määrä kasvaa
- selvittelyyn kuluu aikaa
Tavoitteena oli poistaa keräilyn viiveet, digitalisoida välivaraston toimintaa ja siirtää tieto paperilta järjestelmään hallitusti ja vaiheittain.
Hyvä pohja kehitykselle
Hyvä pohja kehitykselle
Piristeelin varastossa oli jo paljon asioita kunnossa:
- Tuotteilla on selkeät hyllypaikat ja merkinnät
- Lavoissa on lavatarrat ja lavakoodit
- Tuotannossa materiaalit sijaitsevat työstökoneiden vieressä
- Tuotannonohjausjärjestelmä hallitsee työjonoa ja työmääräyksiä
Kehitystyössä keskityttiin erityisesti materiaalivirran ohjaukseen, eräseurattavuuteen ja tiedon digitalisointiin koko prosessin läpi.
Eräseurattavuus varmistetaan alusta lähtien
Piristeelillä taakkanumero (eränumero) on keskeinen tieto, jonka tulee kulkea mukana koko prosessin ajan materiaalin keräilystä valmiiseen tuotteeseen asti. Aiemmin osa tiedosta kirjattiin manuaalisesti. Tavoitteena oli varmistaa, että erätieto kirjataan järjestelmään jo materiaalin keräysvaiheessa ja että se kulkee digitaalisesti läpi koko tuotantoprosessin.
Kun materiaali työstetään, maalataan ja siirretään välivarastoon, lopulliseen varastoon tai suoraan lähetykseen, erätieto säilyy mukana ilman katkoja.
Ratkaisu: Talk'nPick + Nova ERP
Piristeel otti käyttöön Devocan Talk’nPick-ratkaisun, joka integroidaan yrityksen Nova ERP -järjestelmään. Talk’nPick yhdistää puheen, skannauksen ja tarvittaessa näppäilyn ohjatuksi työprosessiksi. Ratkaisun avulla välivaraston ja muun materiaalivirran tapahtumat digitalisoitiin, ja työvaiheisiin tuotiin systemaattiset varmistukset.
Ratkaisun avulla:
- keräily etenee ohjatusti
- oikea tuote ja määrä varmistetaan skannauksella
- lavakoodi liitetään keräilyyn
- taakkanumero kirjataan jo keräysvaiheessa
- tieto siirtyy digitaalisesti Nova ERP:iin ilman manuaalisia välivaiheita
Miten prosessi toimii käytännössä?
Myyntitilauskeräily
Keräilijä etenee hyllypaikalta toiselle järjestelmän ohjaamana. Tuote kuitataan skannaamalla ja keräily sidotaan lavakoodiin. Keräilystä poistetaan ylimääräiset vaiheet, mikä vähentää pullonkauloja ja nopeuttaa jopa 800 rivin päivittäistä keräilyä.
Materiaalikeräily tuotantoon
Tuotannon työjono luo tarpeen materiaalikeräilylle. Talk’nPickissä materiaalin keräys tehdään niin, että taakkanumero kirjataan heti keräysvaiheessa. Näin eräseurattavuus säilyy koko prosessin ajan: työstöstä maalaukseen, välivaraston kautta valmiisiin tuotteisiin.
Valmistus→välivarasto → varasto tai suoraan lähettämöön
Osa tuotteista siirretään välivaraston kautta lopulliseen varastoon, osa pakataan suoraan lähetykseen. Prosessissa varmistetaan, että kaikilla on ajantasainen ja yhtenäinen näkyvyys siihen, missä vaiheessa mikäkin erä on. Siirrot ja kuittaukset tehdään digitaalisesti ja yhdenmukaisesti.
Lähetys ja tarrat
nShift-tarrat tulostuvat Talk’nPickin kautta automaattisesti. Tavoitteena on vähentää erillisiä työvaiheita ja tehdä lähettämön työstä suoraviivaisempaa osana koko materiaalivirran digitalisointia.
Tavoitellut hyödyt
Talk’nPickin käyttöönotolla tavoitellaan:
- keräilyn pullonkaulojen poistamista
- nopeampaa läpimenoa ja tasaisempaa tuotannon rytmiä
- välivaraston digitalisointia ja parempaa hallittavuutta
- eräseurattavuuden varmistamista koko prosessin ajan
- tiedon siirtymistä paperilta järjestelmään
- vähemmän virheitä ja reklamaatioita
- yhtenäistä toimintatapaa kasvun tueksi
Laatuajattelu myös sisälogistiikkaan
Piristeel tunnetaan Pisko-tuotteiden tinkimättömästä laadusta ja siitä, että tuotteet on suunniteltu kestämään pohjoisen olosuhteita. Nyt sama ajattelu viedään vahvemmin myös varaston ja sisälogistiikan arkeen: kun tekeminen ohjataan, varmistetaan ja tehdään läpinäkyväksi, syntyy parempi palvelu asiakkaille ja tehokkaampi tuotannon rytmi.
Saavutetut hyödyt
Kysyimme Pekalta, millaisia hyötyjä mobiilikeräys Talk’nPick on tuonut Piristeelin lähettämön toimintaan:
”Logistiikkatoiminnoissamme on siirrytty paperittomaan keräykseen, jossa lähettämön tiimi hyödyntää älypuhelinta (Samsung XCover7). Uusi järjestelmä on nopeuttanut ja helpottanut uusien työntekijöiden perehdytystä sekä vähentänyt merkittävästi keräysvirheitä. Prosessi on suoraviivainen: kerääjä hoitaa työn mobiilisti ja tulostaa toimituslähetteet suoraan keräyksen päätteeksi tulostimelle.
Työnjohto ja logistiikkapäällikkö hyödyntävät Devocan Tools -hallintatyökalua keräystöiden hienokuormitukseen sekä reaaliaikaiseen seurantaan ja raportointiin. Järjestelmä on integroitu kuljetustilauksiin (EDI), mikä mahdollistaa tilausten kuittaukset sekä merkki- ja kollitarrojen tulostuksen suoraan älypuhelimelta.
Tällä hetkellä ratkaisua käyttää yhdeksän työntekijää: seitsemän lähettämössä ja kaksi sisälogistiikan aputyökaluna. Keräilijät on varustettu älypuhelimilla, joita pidetään käsivarressa olevassa hihakkeessa. Toimintaan puheohjauksella käytetään lisäksi yksilöllisesti räätälöityjä Cotral IT1 kuulonsuojauksen ja viestintälaitteen yhdistelmää.”
Pekka Paavola, Kunnossapito ja projektiasiantuntija / Piristeel Oy
